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电镀锌合金的电泳涂装为什么一定要选择低温电泳漆?

电镀锌合金的电泳涂装为什么一定要选择低温电泳漆?

 阴极丙烯酸电泳漆可与水性、油性、及特殊抗QUV色浆搭配,调出丰富的色泽,并以其安全和环保的特性,在金属表面处理行业扮演了重要的角色。而很多的锌合金、首饰、装饰品等需要电镀后再电泳,基于对电镀层的保护不被破坏,对于烘烤温度就不能太高,而100120℃的低温电泳漆这时就应运而生。

低温电泳漆的产生为电镀锌合金等工件又带来了怎么不一样的期望和期许呢?

第一,锌合金底材广泛的应用于需要铸成型的工艺品、箱包、拉手等各种形状各异金属制品。随着原材料价格的上涨,很多厂家在选择产品材质时,都会选择价格较低的材料,锌合金以超强的可塑性能及性价比得到青睐。但是,锌合金的熔点较低,经过高温烘烤后工件很容易变形,高温电泳漆在锌合金工件上的应用就受到了很大的限制,随着低温电泳漆的出现,烘烤温度降到130℃就可固化,使得锌合金表面处理可以得到更好的涂装效果。

第二,低温电泳漆的烘干温度低,可节能、减少成本。经测试,与传统的溶剂型涂料和其他浸涂、喷涂水性烘烤漆相比,采用低温固化型阴极电泳涂料后,涂料使用量降低约10%;低温固化烘烤,温度降低10%,可节能10%。

第三,低温电泳漆在电镀工件上的应用也随着市场对于电镀件颜色方面特定的同时,加强其防腐性、耐蚀性等功能性要求,也一般会选择电镀后再电泳。这种情况下,在电镀工件表面进行涂装保护就显得尤为重要,电泳涂装是目前最适合对电镀工件进行保护的工艺,电镀工件的电镀层和锌合金工件一样不耐高温烘烤,不然容易起泡,低温电泳漆的出现刚好解决了这个问题。(慧聪表面处理网)(前卫)

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