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铝合金除垢剂

铝合金除垢剂

 

  G铝合金酸性除垢剂

  1.特点:

  ? 优良的除垢液,为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。

  ? 工作时极少NOx气体释放,有利于环境保护。

  ? 特别适用于含硅量高的铝合金(如A356等)。

  ? 不推荐应用于含铜量大于1%的铝合金(如:2000、7000系列铝合金和一些4000系列锻铝)和380铸铝。

  2.溶液组成及操作条件

  原料及操作条件 标准开缸量 范围

  磷酸(85%) 500毫升/升 400-600毫升/升

  硝酸(68%) 250毫升/升 200-300毫升/升

  除垢剂 250毫升/升 200-300毫升/升

  PH 值 <1

  温度 20-40℃ 不能超过40℃

  酸度 11.5 10.5-12.5

  时间 1-4分钟 露空时间最多15秒

  3.溶液的配制:

  ? 开缸时,添加次序依照表中成分的先后注入槽中,并温和搅拌,切勿打气。

  ? 切勿添加硫酸或其他的原料,否则可能产生不可预计的化学反应。

  ? 处理时间应计算浸渍时间及带离槽液后转至水洗前露空时间,视铝合金材料及操作温度等情况,浸渍时间一般在0.5-2分钟之间,而露空时间不超过15秒。

  ? 不要加水入该溶液中。

  4.溶液维护:

  溶液的酸度(当量浓度)应控制在10.5-12.5,最佳值为11.5,可按下列比例作溶液补充。

  原料名称 补充比例

  磷酸(85%) 56%(体积比)

  硝酸(68%) 16%(体积比)

  除垢剂 28%(体积比)

  5.注意事项:

  ? 操作温度不要超过40℃。

  ? 不要将金属零件掉入溶液中或将零件长时间置于溶液中。

  ? 要有足够的抽风系统。

  ? 如铝合金内含硅量>5%,可于槽液中加入适量(最好先做好小试确定添加量)的氟化氢铵或者氟硼酸、氢氟酸等。

  6.酸度的滴定

  ? 准确移取1毫升除垢槽液于250毫升的锥形瓶中。

  ? 加入50毫升纯水,混合均匀。

  ? 向瓶中加入7-10滴甲基橙指示剂,用1N的NaOH标准溶液滴定至黄色为终点,记录消耗体积V。

  ? 酸度值=V*NaOH标准溶液浓度

  7.设备要求

  项目 要求

  ? 槽体 PP、PVC或高密度PE。

  ? 挂具 PP、PVC或316型不锈钢。

  ? 空气搅拌 不需要有适度、均匀的打气搅拌。

  ? 循环 不需要循环。

  ? 过滤系统 不需要连续循环过滤。

  ? 抽风 需要。

  ? 冷却系统 需要。

  ? 加温系统      需要

  8.环保与安全

  为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。

  9.质保

  ? 我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。

  ? 客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。

  ? 在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术服务人员将随时解答。

  10.产品颜色及包装

  本产品为无色或微黄液体,采用塑料桶包装,规格为25kg/pcs.