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雕刻机平底尖刀使用注意事项

  雕刻机平底尖刀使用注意事项  1)刀具跑合:刀具的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损、急剧磨损。在初期磨损阶段,刀具很容易出..

  雕刻机平底尖刀使用注意事项

  1)刀具跑合:刀具的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损、急剧磨损。在初期磨损阶段,刀具很容易出现崩刀的现象,导致刀具加工完全失效。这个问题对平底刀就更加明显。我们必须要保证平底刀安全的度过这一段危险时期。所以,在使用平底刀进行加工时,必须要进行跑合。下面给出一组实验说明跑合对刀具寿命的影响。

使用刀具

跑合距离

使用时间

φ4平底

5米

1小时20分钟

φ4平底

0米

35分钟

  上面的实验是在加工45#钢,使用相同加工参数加工进行的比较。可以看出跑合后,刀具寿命增加了2倍多。

  跑合的方法就是在保持主轴转速相同的情况下,将进给速度降低一半,加工长度大约在5~10米,材料软时,跑合距离可以减小。

  2)尽量避免下扎现象:平底刀抵抗下扎的能力比较弱,在下扎时,很容易崩刀。下刀角度要小一些,能使用螺旋下刀尽量使用螺旋下刀,表面预留必须大于0。在计算失败时,使用缩短下刀长度或使用轮廓下刀。

  3)保证一定的主轴转速:由于使用平底刀相应的增加了加工时所需要的加工功率和加工扭矩,为了保证电机的加工状态正常,主轴转速不能过底,下面给出加工不同材料时主轴转速建议值:

           刀具材料

φ6平底刀

φ4平底刀

φ3平底刀

紫铜

14000n/min

16000 n/min

18000 n/min

铝合金

14000 n/min

16000 n/min

18000 n/min

ABS

16000 n/min

18000 n/min

20000 n/min

  (以上参数为使用电机为80电机参数)

  尽量减小刀具伸出长度:这一点对所有刀具加工都是很重要的,对平底刀而言就更加突出。由于使用平底刀加工时,刀具相对来说都比较锋利,容易出现“吃不住”的现象,所以,一定要尽量减小刀具伸出长度。

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